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WorkPack · IA Workflow Pack

Concevoir, générer et valider vos emballages

WorkPack est la plateforme d'IA du cycle packaging. Elle crée des concepts assistés par IA et analyse automatiquement vos packs pour vérifier les mentions obligatoires, les contraintes réglementaires et la cohérence des informations. Pour les directions packaging, qualité et réglementaire.

Demander une démonstration

Un exemple concret

Deux faces. Une quantité à corriger.

Sur cet emballage fictif, la face avant indique 40 g et le dos 50 g. Le contrôle rapproche les informations et donne à l’équipe un point précis à vérifier.

Exemple fictif · contrôle de cohérence

Face avant

ATELIER

Infusion verveine

20 sachets × 2 g

Poids net 40 g

Dos du pack

ATELIER

Infusion verveine

20 sachets × 2 g

Poids net 50 g

Écart de quantité

40 g sur la face avant, 50 g au dos.

Règle de cet exemple

Une même quantité doit être reprise sur les deux faces.

Voir la correction proposée

Après vérification de la fiche produit, remplacer 50 g par 40 g au dos du pack.

L’équipe confirme la valeur de référence, corrige le fichier et valide la nouvelle version.

Illustration du principe de contrôle sur un emballage fictif simplifié. Ce visuel ne constitue ni une capture de l’application ni un emballage prêt à imprimer.

Le problème

Le packaging est devenu un exercice de conformité permanent

Une marque de grande consommation gère des centaines de références, sur plusieurs marchés, dans plusieurs langues. Chaque pack porte des mentions obligatoires qui varient selon le pays, la catégorie de produit et la réglementation en vigueur.

Multiplication des références et des marchés

Chaque déclinaison, chaque format, chaque marché ajoute une version à vérifier. Le volume croît plus vite que les équipes.

Empilement réglementaire

La PPWR s'ajoute aux obligations existantes sur l'étiquetage, l'allergénie, l'origine et le tri. Les référentiels bougent, les packs déjà validés deviennent non conformes.

Allers-retours de validation

Marketing, qualité, juridique et fournisseur se renvoient les épreuves. Chaque boucle coûte des jours, et l'information se perd entre les versions.

Coût d'une erreur détectée trop tard

Une mention manquante repérée après photogravure, c'est une plaque à refaire. Repérée après impression, c'est un tirage au pilon.

Le cœur du sujet

Une relecture guidée, une décision humaine

Voici un exemple de circuit de validation. WorkPack prépare la relecture en localisant les écarts ; votre équipe vérifie les corrections et donne son accord.

Sans WorkPack

  1. Rassembler la charte et les référentiels
  2. Relire le pack et comparer les informations
  3. Rassembler les retours et corriger
  4. Vérifier la nouvelle version et valider

Avec WorkPack

  1. Déposer le pack et ses référentiels
  2. Examiner les écarts signalés par WorkPack
  3. Corriger les points retenus par l’équipe
  4. Vérifier la nouvelle version et valider

Le circuit dépend de votre organisation. WorkPack assiste les contrôles ; la validation finale reste à votre équipe.

Ce que fait la plateforme

Deux temps clairement distincts

Générer

WorkPack produit des concepts de packaging assistés par IA, à partir de votre charte et de vos contraintes de gamme.

  • Concepts et variantes créatives à partir d'un brief
  • Respect de la charte de marque et des codes de gamme
  • Déclinaison sur les formats et les marchés de la référence

Contrôler

WorkPack analyse automatiquement les packs existants et signale ce qui ne va pas, avant que cela coûte cher.

  • Détection des mentions obligatoires manquantes ou erronées
  • Vérification de la cohérence entre faces et entre versions
  • Contrôle des contraintes réglementaires et de charte

Le détail des contrôles

Ce que la plateforme vérifie, précisément

C'est ce niveau de détail qui distingue un contrôle utile d'une promesse générale. Chaque point ci-dessous correspond à une vérification effectuée sur le pack.

Mentions obligatoires
Dénomination de vente, liste des ingrédients, allergènes, quantité nette, date de durabilité, conditions de conservation, coordonnées de l'exploitant, origine, déclaration nutritionnelle.
Cohérence entre les faces
Une information portée sur plusieurs faces doit être identique partout. Les écarts entre face avant, dos et flancs sont signalés.
Cohérence entre les versions linguistiques
Sur un pack multilingue, chaque langue doit porter les mêmes informations. Les oublis de traduction et les écarts de valeurs sont détectés.
Conformité réglementaire
Application des référentiels en vigueur pour la catégorie de produit et le marché visé, PPWR comprise.
Contraintes de charte
Respect des codes de la marque : zones réservées, tailles minimales, emplacements imposés, hiérarchie des informations.

Ce que ça change

Moins de risque, moins de boucles

Moins d'erreurs de conformité

Le contrôle est systématique et identique d'un pack à l'autre. Il ne dépend plus de la disponibilité ni de la fatigue d'un relecteur.

Temps de production réduit

Les non-conformités remontent en quelques secondes, au lieu d'attendre le tour de relecture suivant.

Passage en photogravure accéléré

Un pack qui part propre en photogravure évite les reprises de plaques et les échanges avec le graveur.

Délai de mise sur le marché raccourci

Moins de boucles de validation, c'est un lancement qui tient sa date.

Pour qui

Marques, agences et industriels

Marques

Directions packaging, qualité et réglementaire qui veulent sécuriser leurs mises sur le marché et absorber la charge réglementaire.

Agences

Studios et agences de design packaging qui veulent livrer des épreuves déjà contrôlées et réduire leurs allers-retours clients.

Industriels du packaging

Photograveurs, imprimeurs et fabricants qui veulent intégrer le contrôle en amont de leur propre chaîne de production.

WorkPack est disponible en abonnement, en licence, ou intégré à votre chaîne de production existante.

Voyons WorkPack sur vos packs.

Nous préparons la démonstration à partir de vos références et des contrôles qui comptent pour votre équipe.

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